一度ある事は二度ある！

不思議なもので良い事も、悪い事も妙に続く

何現象って言うのか？

展示会等の時でも、えっ？先ほどまで暇やったのに～

何で一時に重ねるねん～っ・・・みたいな

客先さんからの受注も然りで、余裕ぶっこいてたら

同じタイミング（日）に集中したり

何連鎖なのか？兎にも角にも、良い連鎖はありがたいが

 

今回は、ハタヤーあるあるの　布の負の連鎖・・・

 

安定稼働に油断してたら

受注受けてる　OKDキット・カットマスク（夏仕様）

にキズがはいって3キットが　パ～になって

 

原因を探るにも・・・

 

キットを織ってる状態（グレー）では

どのタテ糸が不具合起こしているか？見難いので

シンプルな織り組織（平織）にデータ変更して特定する！

 

JQ（ジャガード部・2階）に上がって

そのタテ糸に連動している針を調べる

 

画像中央部には、針頭が掛かってない～っ！

画像上部のモノは修復後の状態

1時間程で修復し、無駄にキズものを織っていた事を悔やみ・・・

悔やんでも仕方がないので、油断してたことを猛省し

可動織機の見回り頻度を上げる事にした

（勿の論、諸々の醜態を003にも伝え徹底するようにと伝える）

 

安定稼働してると

ついつい油断してしまうハタヤーのあってはならないアルアル

低速機で良かった！と、都合よく己を慰めるのもこれまたアルアル

高速機だったら・・・と考えると・・・数倍の被害！

まるで、二日酔いと食中毒と寝違いが同時に起きる惨劇にも例えられる

 

ハタヤーがキズをつくると3倍損！

正規品　　　　　　〇　→→　　　　　　　　　（１工程）

不良品　　　←←　〇　　　　　　　　　　　　（－１工程）

赤挽回　　　→→　〇　→→　　　　　　　　　（正規品時点まで余計な２工程）

この間　　　　　　〇　→→　　→→　　→→　（－が無ければこの時点）

 

その他、糸のロスやら心のキズやら高工場内の不浄（不穏な空気）やら

エエ事は一つもありませんっ！

 

気を取り直して！

頻度を高めて見回ってると・・・

 

今度は・・・

 

コッチかいっ！

今度は30㎝程のところで気付いたが・・・

 

原因は、タテ糸を上げ下げしてるJQの部品（滑車）の

ピン（矢印部）が取れて

 

ホイールが外れてしまっている

（画像は、上下持ちかえてしまったので逆になってる）

 

にしても、同じ日に２回も・・・

考えようではあるが

例外のないルールと同様？

故障の無い織機（機械）は無いっ！

故障した時に初めて機械の仕組みが解り、修復方法を覚える

故障は学習の切欠なのである！

そう考えれば愉しくさえ感じる・・・

（感じるかいっ！）

 

ハタヤー道は紆余曲折だったりもするのである。。。