繊維機械（に限らず）は複数のパーツで構成されて

当たり前だがどれが欠けても動かない

更に安定稼働となるとその精度（位置関係も含む）に寄るところが多い

今回は（も？）その部分に注力する

 

ヤーン・キーパー（ヨコ糸を待機・保持させるパーツ）箇所

 

元々は、コレが付いていたが

チョッと触れると曲がったりして安定性が保てないので

カスタムUPしてみる

 

自社の織機から参考にパーツを外して観察

（コレは取付け出来ないので）

 

下地作りに思いつくモノと言えばコレ・・・ブリキガード

（暖を取る為の七輪に最初火をつけるのに使用していた）

 

カットする

 

大凡を型取りして

 

カットして

 

取付け穴を開けて

 

仮付けして動作テスト・・・

不具合を見つけては再カットして調整していく

 

そして、ある程度のポイントを探り出したら

再びカットしてドンピシャ・ビジュアルに近づける

 

そして、テスト稼働して細部をカットして

再々・・を繰返し

 

大まかな形状が掴めたところで

 

最終調整で糸の動き（保持状態等）をチェックしながら

細部を修正し

 

何度も繰り返し、安定稼働まで漕ぎつけたとこで

OKDネットワークの鉄工所に持ち込み

素材・厚みを伝え・・・

 

出来上がり～

カッケ～っ！

 

カッケ～っⅡ

 

元のよりコンパクト＆シャープになった

カタチから入るハタヤーの真骨頂！？

 

最終の前後・左右・上下位置を探し出して固定

で、ミッションこんぷり～と

 

たかが、ワンパーツ されど ワンパーツ

織機は動いてなんぼ、ではなくて

安定・連続稼働させてこそ

それでなくても、この 布トラディバリウス　

回転数20rpm/min. なので、尚更の事です～～